En indonesisk sprøytestøpefabrikk doblet produksjonskapasiteten etter å ha introdusert Zhiyi servo-robotarmer

En indonesisk sprøytestøpefabrikk doblet produksjonskapasiteten etter å ha introdusert Zhiyi servo Robotarms.

I dagens stadig mer konkurransepregede produksjonslandskap i Sørøst-Asia har mangel på arbeidskraft, lav produksjonseffektivitet og varierende produktkvalifiseringsrater blitt sentrale flaskehalser som hindrer utviklingen av indonesiske produksjonsbedrifter. En indonesisk fabrikk som spesialiserer seg på sprøytestøping av husholdningsapparater har lenge møtt utfordringer som høy manuell arbeidsintensitet, ustabile produksjonssykluser og lange leveringstider for bestillinger. Etter å ha introdusert løsninger for servo-robotarm Fra Zhejiang Zhiyi Intelligent Robotics oppnådde selskapet et sprang i produksjonseffektivitet, og doblet til slutt produksjonskapasiteten.

I. Bakgrunn av casen: Produksjonsutfordringene og transformasjonsbehovene til en indonesisk fabrikk

Denne indonesiske fabrikken ble etablert i 2015 og tilbyr primært spesialtilpasset sprøytestøping av deksel for kjente hvitevaremerker i Sørøst-Asia, inkludert kjøleskapsdørdeksel og kontrollpanelbaser for vaskemaskiner. Med den fortsatte veksten i etterspørselen i hvitevaremarkedet har fabrikkbestillingene økt år for år. Ulempene med den opprinnelige produksjonsmodellen har imidlertid blitt stadig tydeligere: Høy arbeidsavhengighet og vanskeligheter med å fylle mangler: Kjerneproduksjonsprosessene er avhengige av manuelt arbeid for oppgaver som fjerning av støpte deler, avgrading og sortering. Hver produksjonslinje krever 3–4 arbeidere som jobber i skift. De siste årene har etterspørselen etter arbeidskraft i Indonesias produksjonsindustri økt kraftig, noe som gjør det vanskelig å rekruttere faglærte arbeidere. Videre er personalomsetningen så høy som 15 %, noe som direkte fører til hyppige nedstengninger av produksjonslinjene på grunn av materialmangel og vanskeligheter med å gjennomføre produksjonsplaner.

Lav produksjonseffektivitet og store svingninger i syklustiden: Manuell drift har fysiologiske begrensninger. Den gjennomsnittlige syklusen for fjerning av deler for en enkelt Sprøytestøpemaskin er 25 sekunder, og syklustiden varierer med 5–8 sekunder avhengig av arbeiderens ferdigheter og tretthet. Samtidig er manuell sortering utsatt for manglende inspeksjoner og feilsortering, noe som resulterer i en omarbeidingsrate på opptil 8 %, noe som ytterligere reduserer den totale produksjonseffektiviteten.

Økende kostnadspress og krympende fortjenestemarginer: Lokale lønnskostnader i Indonesia øker med omtrent 10 % årlig. Kombinert med skjulte kostnader som tap av omarbeiding og ordreforsinkelser på grunn av utilstrekkelig kapasitet, blir fabrikkens fortjenestemarginer stadig mindre. For å takle markedskonkurransen må selskapet raskt overvinne flaskehalser i utviklingen gjennom automatiseringsoppgraderinger.

II. Samarbeidsmulighet: Hvorfor velge Zhiyi Servo-roboter?

I løpet av fasen for valg av automatiseringsutstyr sammenlignet den indonesiske fabrikken industrielle Robot Sløsninger fra flere internasjonale merker, men valgte til slutt å samarbeide med Zhiyi. Hovedårsaken er at Zhiyis produkter og tjenester nøyaktig samsvarer med fabrikkens faktiske behov: Sterk produkttilpasningsevne, perfekt egnet for sprøytestøpescenarioer: Zhiyi har vært dypt involvert i automatisering av sprøytestøpemaskiner i mange år. Servorobotene deres er spesielt designet for sprøytestøpeproduksjonsscenarier og kan nøyaktig matche driftsbehovene til sprøytestøpemaskiner med forskjellige tonnasjer. For fabrikkens store apparathusprodukter (med en maksimal enkeltvekt på 8 kg) anbefaler Zhiyi en kombinasjonsløsning av WKG-1000-modellen treakset enarms ensegmentservorobot og en femakset toarms dobbelseksjonsserorobot. Den treaksede servoroboten har en maksimal lastekapasitet på 50 kg, og håndterer enkelt håndteringsbehovene til komplekse former og store produkter, og oppfyller fullt ut fabrikkens produksjonskrav.

Med teknisk styrke er kvalitet og sikkerhet garantert: Zhiyis servoroboter har bestått ISO9001 internasjonalt kvalitetssystemsertifisering og CE-sertifisering. Produktene har gjennomgått strenge tester for høy og lav temperatur og kontinuerlig drift for å sikre stabil drift i Indonesias tropiske klima. Videre har Zhiyi 13 bruksmodellpatenter. Servodriftssystemet kan skryte av rask responshastighet og en repeterbarhetsnøyaktighet på ±0,02 mm, noe som effektivt reduserer riper og deformasjon av produktet, og forbedrer produktutbyttet.

Enestående tilpasningsmuligheter, tilpasningsdyktige til lokale produksjonsscenarier: Med tanke på fabrikkens eksisterende merker av sprøytestøpemaskiner (inkludert japanske, europeiske og lokale merker), leverte Zhiyi-teamet en tilpasset tilpasningsløsning. Ved å justere robotarmens installasjonsgrensesnitt og programmering av bevegelsesbanen ble det oppnådd sømløs integrasjon med forskjellige modeller av sprøytestøpemaskiner, noe som eliminerte behovet for store modifikasjoner av den eksisterende produksjonslinjen og reduserte oppgraderingskostnader. Samtidig støtter Zhiyi-robotarmen rask programbytte for fabrikkens flervariant- og småbatchproduksjonsmodus, noe som reduserer byttetiden fra 2 timer til 15 minutter.

Global servicestøtte, som tar for seg bekymringer om fjernvedlikehold: For kjernen i samarbeid på tvers av landegrenser – ettersalgsservice – gir Zhiyis globale 24-timers tekniske supportsystem sterk støtte. Fra innledende demonstrasjoner og teknisk opplæring på stedet til senere installasjon, igangkjøring og feilsøking, gir Zhiyis profesjonelle team full støtte, og sikrer at responstiden for utstyrsvedlikehold ikke overstiger 4 timer gjennom en kombinasjon av online fjernveiledning og service på stedet fra lokale partnere, noe som fullstendig eliminerer fabrikkens bekymringer om fjernvedlikehold av utstyr.

III. Implementeringsprosess: Implementering og tilpasning av tilpassede løsninger

Forundersøkelser og løsningsdesign: Zhiyi-teamet gjennomførte besøk på stedet til den indonesiske fabrikken, og utførte detaljerte undersøkelser av sprøytestøpemaskinens parametere, produktspesifikasjoner og eksisterende produksjonsprosesser for hver produksjonslinje. Basert på fabrikkens kjernemål om å "øke produksjonskapasiteten med over 50 % og redusere lønnskostnadene", ble det utviklet en kombinert applikasjonsløsning av "treaksede + femaksede" servoroboter: WKG-1000 treaksede enarmede servoroboter ble konfigurert på 6 små sprøytestøpemaskiner (50–120 tonn) for å håndtere plukking og enkel sortering av lette produkter; femaksede toarmede toseksjoners servoroboter ble konfigurert på 4 store sprøytestøpemaskiner (160–300 tonn) for å oppnå integrerte operasjoner for plukking, avgrading og presis sortering av tunge produkter.

Utstyrsinstallasjon og personellopplæring: I henhold til fabrikkens produksjonsplan fullførte Zhiyi-teamet installasjonen og igangkjøringen av 10 servo-roboter i faser, på bare 15 dager og uten å påvirke eksisterende produksjon vesentlig. I mellomtiden ble det gjennomført et tre-dagers spesialisert opplæringsprogram for fabrikkteknikere og -operatører, som dekket programmering av robotarmen, daglig vedlikehold og feilsøking av vanlige feil for å sikre at fabrikkansatte raskt kunne komme i gang. Opplæringen tok i bruk en modell med "teoretisk undervisning + praktisk praksis", supplert med flerspråklige bruksanvisninger for å overvinne språkbarrierer.

Prøvedrift og optimalisering: I løpet av prøvefasen på én måned overvåket Zhiyi-teamet utstyrets driftsdata i sanntid og optimaliserte robotarmens bevegelsesbane og driftsparametere basert på faktisk produksjonstilbakemelding. For eksempel, for å håndtere stabilitetsproblemer ved håndtering av store produkter, ble gripekraften og løftehastigheten til robotarmen justert. For å håndtere effektivitetsproblemene ved programbytte for flerproduktproduksjon, ble driftslogikken til programmeringsgrensesnittet optimalisert, noe som ytterligere forbedret produksjonskontinuiteten.

IV. Implementeringsresultater: Dobling av kapasitet og betydelig reduksjon av kostnader

Etter seks måneder med stabil drift førte Zhiyis servo-robotløsning til en omfattende produksjonstransformasjon ved den indonesiske fabrikken, med følgende kjerneresultater: Dobling av kapasitet: Servo-robotarmen erstattet fullstendig manuelle prosesser som plukking og sortering av deler. Syklustiden til en enkelt sprøytestøpemaskin ble redusert fra 25 sekunder til 12 sekunder, noe som økte produksjonseffektiviteten med 108 %. Samtidig kan robotarmen operere 24 timer i døgnet uten hvile, noe som forlenger den effektive driftstiden for produksjonslinjen fra 16 timer/dag til 22 timer/dag. Innen den sjette måneden etter at løsningen ble implementert, hadde fabrikkens totale kapasitet økt fra 80 000 enheter per måned til 165 000 enheter, noe som doblet målet og fullt ut møtte den økende ordreetterspørselen.

Betydelig reduserte lønnskostnader: Gjennom automatiseringsoppgraderinger ble antallet arbeidere på hver produksjonslinje i fabrikken redusert fra 3-4 til 1 (kun ansvarlig for utstyrsovervåking og feilsøking), og den totale arbeidsstyrken ble redusert fra 45 til 12, noe som resulterte i en reduksjon i lønnskostnader på 73 %. Basert på en gjennomsnittlig månedslønn på 3500 RMB i Indonesia, sparer fabrikken omtrent 1,134 millioner RMB i lønnskostnader årlig, og tjener inn investeringen i automatiseringsutstyr på bare 14 måneder.

Jevn forbedring av produktkvaliteten: Den høypresisjonsdriften til Zhiyis servo-robotarmer unngår effektivt problemer som riper i produktet, deformasjon og materialmangel forårsaket av manuell betjening. Produktkvalifiseringsraten økte fra 92 % til 99,5 %, og omarbeidingsraten gikk ned med over 90 %. Dette reduserte ikke bare råvaresvinn (sparte omtrent 280 000 RMB i årlige kostnader for plastråvarer), men forbedret også kundetilfredsheten, noe som førte til langsiktige ordrefornyelser fra partnermerker innen husholdningsapparater.

Mer effektiv og kontrollerbar produksjonsstyring: Zhiyi servo-robotarmen er utstyrt med et intelligent overvåkingssystem som kan samle inn sanntidsdata om utstyrets drift, produksjonsfremdrift og produktkvalifiseringsgrader. Fabrikkledere kan se produksjonsstatusen eksternt via mobiltelefon eller datamaskin, noe som gir transparent styring av produksjonsprosessen. Samtidig kan varslingsfunksjonen for utstyrsfeil forutsi potensielle problemer på forhånd, noe som reduserer utstyrets nedetid fra et gjennomsnitt på 8 timer/måned til 1,5 timer/måned, noe som forbedrer produksjonsstabiliteten betydelig.

V. Kundefeedback: «Zhiyi gjør oss mer konkurransedyktige i det sørøstasiatiske markedet»

«Å velge Zhiyi var en av de beste avgjørelsene vi tok under fabrikktransformasjonen vår», sa sjefen for den indonesiske fabrikken i et intervju. «Før vi introduserte Zhiyi-servorobotarmer, var vi plaget av utilstrekkelig produksjonskapasitet og mangel på arbeidskraft, og vi risikerte til og med å miste kjernekunder. Nå har ikke bare produksjonskapasiteten vår doblet seg, men produktkvaliteten er også mer stabil, og lønnskostnadene har falt betydelig, noe som forbedrer vår konkurranseevne i det sørøstasiatiske markedet for hvitevarekomponenter.»

Lederen nevnte spesifikt: «Zhiyis tilpassede løsninger samsvarer perfekt med våre faktiske behov, og krever ingen store modifikasjoner av eksisterende produksjonslinjer, noe som senker oppgraderingsterskelen betraktelig. Dessuten er deres ettersalgsservice svært rask. Selv i Indonesia kan de raskt løse de tekniske problemene vi støter på, noe som gir oss fullstendig trygghet. I fremtiden planlegger vi å utvide automatiseringsoppgraderinger til flere produksjonslinjer og fortsette å styrke samarbeidet med Zhiyi.»

VI. Konklusjon: Zhiyi tilrettelegger for intelligent transformasjon av global produksjon

I bølgen av global produksjonstransformasjon mot intelligens og automatisering har Zhiyi alltid vært forpliktet til å "levere automatiseringsutstyr og løsninger av høy kvalitet for å fremme intelligent oppgradering av produksjonen." Med sin enestående tekniske styrke, tilpassede produktløsninger og globale servicestøtte har Zhiyi betjent den globale produksjonsindustrien ... Over 500 prosjekter har levert pålitelige automatiseringsløsninger.

Denne casestudien, der den indonesiske fabrikken doblet produksjonskapasiteten ved å introdusere Zhiyi-servoroboter, demonstrerer ikke bare den stabile ytelsen og den enestående effektiviteten til Zhiyi-produkter på tvers av regioner og komplekse arbeidsforhold, men gir også et verdifullt praktisk eksempel på automatiseringsoppgraderinger i produksjonsbedrifter i hele Sørøst-Asia og til og med globalt.

Nettsted:https://www.zhiyirobotics.com/products/

E-post:374482956@qq.com