01
Treakset oksehode sprøytestøping robotarm
Produktparametere
| Modell | EN | C | D | OG | G | H | jeg | K | M | ||||||
| WKG-1500 | 1900 | 720 | 2000 | 2300 | 3450 | 360 | 1300 | 270 | 820 | ||||||
| Modell | Gjeldende sprøytestøpemaskin (TON) | Opp- og nedreise (MM) | For- og bakvei (MM) | Horisontal reise (MM) | Maskinens nettovekt (kg) | Maks belastning (kg) | |||||||||
| WKG-1500 | 600T–800T | 1500 | 1300 | 2300 | 470 | 15.–20. | |||||||||
Produktvideo
Produktets konkurransefortrinn
1. Hemmeligheten bak effektiv drift
WKG-1500 bruker servomotorer med høyt dreiemoment og presisjonsplanetgir for å sikre at robotarmen forblir stabil under høyhastighetsdrift. Kontrollsystemet har en innebygd adaptiv algoritme som dynamisk kan justere hastigheten i henhold til arbeidsstykkets vekt og bevegelsesbanen for å redusere risting og energiforbruk. Det ultralange dekningsområdet på 1500 mm opp- og nedslag, 1300 mm frem- og bakslag og 2300 mm horisontalt slag gjør at roboten enkelt kan tilpasse seg arbeidsområdet til en stor sprøytestøpemaskin, noe som forkorter den enkelte syklustiden til 8–12 sekunder og forbedrer produksjonseffektiviteten med mer enn 30 %.
2. Kilden til sterk lastekapasitet
Robotarmens hoveddel er laget av høyfast aluminiumslegering i luftfartskvalitet, kombinert med den mekaniske strukturen med oksehode, som fordeler lasttrykket jevnt til basen for å sikre at den fortsatt kan opprettholde høy presisjonsdrift under en belastning på 15–20 kg. De viktigste tilkoblingsdelene bruker tyskimporterte lagre og karbonfiberforsterkede materialer for å forbedre vridningsstyrken og holdbarheten ytterligere. Denne doble optimaliseringen av materialer og strukturer gjør at WKG-1500 yter utmerket ved transport av tunge arbeidsstykker, samtidig som levetiden forlenges til mer enn 10 år.
3. Svært tilpasningsdyktig underliggende logikk
WKG-1500s tilpasningsevne stammer fra dens modulære design og åpne grensesnittprotokoll. Robotarmens slagparametre (som 1500 mm opp og ned, 2300 mm horisontalt) er nøyaktig beregnet for å dekke det vanlige arbeidsområdet til 600T-800T sprøytestøpemaskiner, og støtter ikke-standard tilpasning for å møte behovene til spesialutstyr. Kontrollsystemet er kompatibelt med vanlige merker av sprøytestøpemaskiner (som Haitian, Donghua, Engel, etc.), og sømløs docking oppnås gjennom PLS-programmering. Denne høye fleksibiliteten gjør at roboten raskt kan distribueres i forskjellige fabrikkmiljøer og redusere integrasjonskostnader.
4. Gjennombrudd innen lettvektsdesign
Til tross for lastekapasiteten på opptil 20 kg, er nettovekten til WKG-1500 bare 470 kg, takket være det lette designkonseptet. Hoveddelen av robotarmen bruker en ramme i aluminiumslegering med bikakeform, kombinert med CNC-presisjonsmaskineringsteknologi, noe som reduserer materialredundans samtidig som det sikrer strukturell styrke. Den modulære designen optimaliserer transport- og installasjonsprosessen ytterligere, og en enkelt person kan fullføre monteringen av de fleste komponentene, noe som sparer plass og lønnskostnader.
5. Intelligens og lave vedlikeholdskostnader
WKG-1500 er utstyrt med et egenutviklet intelligent kontrollsystem som støtter berøringsskjermbetjening og fjerndiagnose. Systemet har en innebygd feilforutsigelsesalgoritme som kan varsle om potensielle problemer på forhånd og redusere plutselig nedetid. Den smørefrie designen og den raske utskiftingsmekanismen for nøkkelkomponenter reduserer vedlikeholdskostnadene med mer enn 40 %, noe som sikrer langsiktig stabil drift av roboten.
Hvorfor velge oss
Teknologi FoU
Fabrikk
010203040506070809101112131415
Ettersalgsservice av WKG-1500 sprøytestøpemaskinmanipulator
Installasjon og igangkjøring
Installasjon og igangkjøring på stedet: Vi tilbyr profesjonelle installasjons- og igangkjøringstjenester på stedet for å sikre at manipulatoren kan installeres problemfritt og fungere normalt i kundens verksted. Våre ingeniører vil nøyaktig plassere og feilsøke manipulatoren i henhold til kundens sprøytestøpemaskinmodell og produksjonskrav, slik at den passer perfekt til sprøytestøpemaskinen.
Kundeopplæring: Under installasjons- og igangkjøringsprosessen vil vi tilby opplæring på stedet for kundens operatører og vedlikeholdspersonell. Opplæringsinnholdet inkluderer grunnleggende drift, daglig vedlikehold, feilsøking osv. av manipulatoren, for å sikre at kunden kan mestre bruken av manipulatoren og forbedre produksjonseffektiviteten.
Regelmessig vedlikehold og vedlikehold
Regelmessige returbesøk: Vi vil regelmessig ringe eller besøke kunder for å forstå bruken av manipulatoren, og raskt oppdage og løse potensielle problemer. Under returbesøket vil vi samle tilbakemeldinger fra kunder og kontinuerlig forbedre våre produkter og tjenester.
Regelmessig vedlikehold: I henhold til bruksfrekvensen og arbeidsmiljøet til manipulatoren tilbyr vi kundene regelmessig vedlikehold. Vedlikeholdsinnholdet inkluderer rengjøring, inspeksjon, smøring osv. av manipulatoren for å sikre at manipulatoren alltid opprettholder god driftstilstand.
Spesialinspeksjon: I tillegg til regelmessig vedlikehold, vil vi også utføre spesialinspeksjoner basert på bruken av nøkkelkomponenter og slitedeler på manipulatoren. For eksempel vil vi utføre ytelsestesting og slitasjeevaluering på nøkkelkomponenter som servomotorer, reduksjonsgir, reimer osv., erstatte skadede deler i tide og forlenge manipulatorens levetid.
Reparasjon av feil
Rask respons: Vi tilbyr en kundeservice-hotline som er åpen hele døgnet. Kunder kan ringe hotline-en vår når som helst hvis de støter på problemer under bruk. Vår kundeservicemedarbeider vil svare på kundenes behov så snart som mulig og tilby teknisk støtte og løsninger.
Fjerndiagnose: For noen enkle feil kan vårt tekniske supportpersonell hjelpe kunder med å raskt finne problemet og veilede kunder til å reparere det gjennom fjerndiagnose. Fjerndiagnose kan ikke bare spare tid og kostnader, men også forbedre vedlikeholdseffektiviteten.
Vedlikehold på stedet: Hvis fjerndiagnose ikke kan løse problemet, vil vi umiddelbart sørge for at profesjonelle vedlikeholdsteknikere kommer til kunden for vedlikehold. Våre teknikere vil ha med seg nødvendig vedlikeholdsverktøy og reservedeler for å sikre at feilen raskt kan repareres og produksjonen kan gjenopptas.
Reservedelsforsyning: Vi har etablert et komplett system for reservedelsforsyning for å sikre at kundene får de nødvendige reservedelene i tide. Vi lover å levere reservedeler til kundens sted på kortest mulig tid for å redusere nedetid for kundene.
Programvareoppgradering
Programvareoppdatering: Med kontinuerlig teknologiutvikling vil vi optimalisere og oppgradere robotens kontrollsystemprogramvare. Programvareoppgradering kan forbedre robotens ytelse og stabilitet og legge til nye funksjoner.
Fjernoppgradering: For kundenes bekvemmelighet tilbyr vi fjernbaserte programvareoppgraderingstjenester. Kunder kan koble roboten til serveren vår via nettverket, og teknikerne våre vil oppgradere programvaren for roboten eksternt for å sikre at kundene kan nyte de nyeste teknologiske bragdene i tide.
Fjern teknisk støtte
Online-støtte: Vi tilbyr teknisk support på nett, og kunder kan sende inn spørsmål og behov via vår offisielle nettside eller den offentlige WeChat-kontoen vår. Våre teknikere vil svare på kundenes henvendelser raskt og gi profesjonell teknisk support.
Videoveiledning: For noen komplekse problemer kan vi tilby fjernveiledning til kunder via videokonferanse. Gjennom video kan teknikerne våre intuitivt forstå situasjonen på stedet og gi kundene mer nøyaktig veiledning for å løse problemer.
Globalt servicenettverk
Lokalisert service: Vi har etablert et komplett nettverk av ettersalgsservice over hele verden, som kan tilby lokale tjenester til kunder i forskjellige regioner. Uansett hvor kunden befinner seg, kan vi svare på kundenes behov i tide og tilby effektiv og profesjonell ettersalgsservice.
Flerspråklig støtte: For å møte behovene til kunder i forskjellige land og regioner tilbyr vi flerspråklig kundeservice etter salg. Våre kundeservicemedarbeidere og teknikere kan kommunisere med kunder på flere språk for å sikre at kundene får tjenestene våre problemfritt.